Séria pozinkovaných káblových žľabov na mieru
Domov / Produkty / Séria pozinkovaných káblových žľabov

Výrobca pozinkovaných káblových žľabov

O nás
Jiangsu Youming Group Co., Ltd.
Jiangsu Youming Group Co., Ltd.

Jiangsu Youming Group Co., Ltd. Naša spoločnosť bola založená v roku 2015 a nachádza sa v priemyselnom parku Taidong v meste Shiyuan v okrese Dongtai. Sme... Čína Výrobca série pozinkovaných káblových žľabov na mieru a OEM/ODM Spoločnosť s pozinkovanými káblovými žľabmi. Ide o profesionálny podnik zaoberajúci sa výskumom, vývojom a výrobou káblových žľabov a zároveň inovatívny high-tech podnik v provincii Jiangsu. Spoločnosť má registrované imanie 50 miliónov RMB, rozprestiera sa na ploche 60 mu (približne 4 hektáre), výrobnú dielňu s rozlohou viac ako 26 000 metrov štvorcových a ročnú výrobnú kapacitu viac ako 30 000 ton káblových žľabov.

Na čoraz sofistikovanejšom trhu s káblovými žľabmi sa spoločnosť neustále rozvíja a vďaka svojim plne automatizovaným výrobným linkám dosiahla vedúce postavenie v odvetví. Medzi jej hlavné výrobné linky patria rezné linky, priečne rezné linky, automatické tvárniace linky, automatické zváracie linky, automatické nitovacie linky, laserové rezacie linky, CNC dierovacie linky a automatické striekacie linky. Výrobky sa delia hlavne do viacerých sérií, ako sú nehrdzavejúca oceľ, hliníkové zliatiny, žiarovo pozinkované a práškovo lakované/ohňovzdorné, a dodávajú sa v rôznych špecifikáciách a modeloch, ako sú kanálové, lichobežníkové, perforované a sieťované. Výrobky sa široko používajú v infraštruktúre, doprave, komunikáciách, energetike (vrátane veternej energie, fotovoltaiky a tepelnej energie), strojárstve, hutníctve, lodiarstve, chemickom, farmaceutickom a potravinárskom priemysle. Spoločnosť má vlastné testovacie stredisko a každý krok od obstarávania surovín až po dodanie produktu prechádza prísnou kontrolou kvality, aby sa zabezpečilo, že kvalita produktu dosahuje špičkovú úroveň v odvetví. Počas rokov expanzie na trhu si spoločnosť vybudovala dobré vzťahy s mnohými známymi domácimi podnikmi, poskytuje zákazníkom komplexné služby výberu produktov a získava si ich vysoké uznanie a dôveru.

Spoločnosť si vysoko cení výrobu, technologický výskum a vývoj a inovácie. S talentom a technológiou ako základom sa spoločnosť môže pochváliť viac ako 150 kvalifikovanými zamestnancami vrátane viac ako 50 kľúčových technických pracovníkov. Spoločnosť je vybavená tímom pre dizajn a výskum a vývoj, pokročilým podnikovým manažmentom a efektívnym obchodným tímom. Spoločnosť získala certifikáciu systému manažérstva kvality ISO 9001:2015, certifikáciu systému environmentálneho manažérstva ISO 14001:2015, certifikáciu systému manažérstva bezpečnosti a ochrany zdravia pri práci ISO 45001:2018 a certifikáciu EÚ CE. Spoločnosť vlastní množstvo nezávislých práv duševného vlastníctva a patentovaných technológií, čo ju radí na popredné miesto v oblasti technologických inovácií v tomto odvetví.

Čestný certifikát
  • Patentový certifikát
  • Patentový certifikát
  • Patentový certifikát
  • Patentový certifikát
  • Patentový certifikát
  • Patentový certifikát
  • Patentový certifikát
  • Patentový certifikát
Spätná väzba k správe
Osvedčené postupy na inštaláciu odvetrávaných káblových žľab...

Vo vysokonapäťovej elektrickej infraštruktúre je riadenie tepelnej záťaže a elektromagnetického rušenia rozhodujúce pre životnosť systému. The odvetrávaný káblový žľab predstavuje špecializované hybridné...

Prečo je podnos z drôteného pletiva z nehrdzavejúcej ocele 3...

V náročnom prostredí priemyselného spracovania potravín nie je výber materiálov zariadení len logistickým rozhodnutím, ale aj kritickým faktorom pri zaistení bezpečnosti potravín, tepelnej účinnosti a dlhodobej návrat...

Lanový žľab Strut vs. Tradičný rebríkový žľab: Ktorý systém ...

V zložitom prostredí priemyselnej elektrotechniky je výber káblového ochranného systému kritickým rozhodnutím, ktoré ovplyvňuje počiatočné kapitálové výdavky (CAPEX) aj dlhodobé prevádzkové náklady. Po desaťročia bol ...

Znalosť odvetvia

Ako si vybrať pozinkovaný káblový žľab ? Sprievodca hrúbkou, zaťažením a štandardnými špecifikáciami

Pozinkovaný káblový žľab je kľúčovou infraštruktúrou v energetike, komunikácii, stavebníctve a iných odvetviach. Jeho antikorózny výkon, nosnosť a špecifikácie inštalácie priamo ovplyvňujú bezpečnosť a životnosť projektu.

1. Výber procesu galvanizácie: kľúčom je antikorózny výkon

Pozinkované káblové žľaby sú hlavne antikorózne prostredníctvom procesov žiarového zinkovania (HDG) a elektrogalvanizácie (EG). Aplikačné scenáre týchto dvoch sa výrazne líšia:

Žiarové zinkovanie (HDG)
Hrúbka zinkovej vrstvy je zvyčajne medzi 45-100μm. Metalurgická spojovacia vrstva je vytvorená vysokoteplotnou zinkovou imerziou. Antikorózna životnosť môže dosiahnuť 20-50 rokov. Je vhodný do prostredia s vysokou koróziou, ako sú vonkajšie, chemické závody a pobrežné oblasti. Medzinárodným štandardom je hlavne ASTM A123, ktorý je drahší, ale má z dlhodobého hľadiska lepšiu nákladovú výkonnosť.

Elektrogalvanizácia (EG)
Hrúbka zinkovej vrstvy je len 5-15μm. Vrstva zinku je pripevnená procesom elektrolýzy. Antikorózna schopnosť je slabá (5-10 rokov), ale náklady sú nízke a povrch je hladší. Je vhodný pre suché vnútorné prostredie (ako sú slaboprúdové systémy v kancelárskych budovách) a musí spĺňať normy ASTM B633.

Princípy výberu:
Žiarové zinkovanie je potrebné zvoliť pre vlhké, kyslé a zásadité prostredie;
Keď sú krátkodobé projekty alebo rozpočty obmedzené, galvanické zinkovanie sa môže použiť v nekritických oblastiach.

2. Hrúbka a nosnosť mosta: základné parametre bezpečnosti

Hrúbka oceľového plechu mosta priamo určuje jeho mechanickú pevnosť a nosnosť, ktorú je potrebné komplexne posúdiť na základe hmotnosti kábla a spôsobu inštalácie (záves/držiak):

(1) Odkaz na klasifikáciu hrúbky
Svetlo (C1): bočná doska 0,8-1,2 mm, spodná doska 0,8-1,0 mm, vhodné pre scenáre s nízkou záťažou, ako sú komunikačné káble.

Stredná (C2): bočnica 1,2-1,5mm, spodná doska 1,0-1,2mm, vhodná pre bežné napájacie káble v komerčných budovách.
Heavy duty (C3): bočná doska 1,5-2,0 mm, spodná doska 1,2-1,5 mm, používa sa v husto položených prostrediach, ako sú priemyselné závody a rozvodne.
Ultra-heavy duty (C4): bočná doska ≥2,0 mm, spodná doska ≥1,5 mm, špeciálne navrhnuté pre dátové centrá a ťažké stroje.

(2) Odporúčania na prispôsobenie zaťaženia
Statické zaťaženie ľahkého mosta ≤ 50 kg/m, obmedzené na slaboprúdové systémy;
Stredné zaťaženie mosta 50-100 kg / m, môže pokryť väčšinu potrieb nízkonapäťových káblov;
Ťažké zaťaženie mosta 100-200 kg/m, vhodné pre vysokonapäťové káble alebo inštaláciu s dlhým rozpätím (>3 m);
Ultra-ťažké zaťaženie mosta ≥200 kg/m, je potrebné použiť so zosilnenými priečkami.

Kľúčové tipy:
Pri skutočnom výbere by celková hmotnosť kábla nemala presiahnuť 80 % nominálneho zaťaženia mosta;
Pri zavesenej inštalácii alebo v prostredí s vibráciami je potrebné zvýšiť jeden stupeň hrúbky.

3. Medzinárodné normy a požiadavky na zhodu

Rôzne regióny majú jasné požiadavky na technické špecifikácie pozinkovaných mostov. Pri výbere sa musíte zamerať na nasledujúce štandardy:
Severoamerický trh: postupujte podľa normy NEMA VE-1 s dôrazom na hrúbku pozinkovanej vrstvy a požiarnu odolnosť (vyžaduje sa certifikácia UL);
Medzinárodne používané: IEC 61537 špecifikuje skúšobné metódy, ako je pevnosť konštrukcie a kontinuita uzemnenia;
Čínsky trh: GB/T 21762 je ekvivalentom normy IEC a navyše vyžaduje identifikáciu klasifikácie zaťaženia;
Európsky trh: BS EN 10346 špecifikuje, že zinková vrstva procesu žiarového zinkovania je ≥45μm.

Body zhody:
Žiarovo pozinkovaná vrstva musí prejsť testom v soľnej hmle (ako je ISO 9227);
Scenáre požiarnej ochrany vyžadujú certifikáciu spomaľovača horenia (napríklad UL 1565).

4. Špeciálne riešenie prispôsobenia prostredia

Prostredie s vysokou koróziou: žiarovo zinkovaný mostíkový epoxidový živicový náter alebo nehrdzavejúca oceľ;
Oblasť s vysokou teplotou (ako je oceliareň): vyberte zahustený typ (≥2,0 mm) alebo tepelne odolný náter;
Požiadavky na elektromagnetické tienenie: použite nemagnetický pozinkovaný mostík a zabezpečte integritu uzemňovacieho systému.

Výrobný proces

Od obstarávania surovín až po konečné dodanie prechádza každý výrobok prísnou kontrolou výrobného procesu a riadením kvality. Používame plne automatizované výrobné linky vrátane procesov rezania, strihania a automatizovaného tvarovania, aby sme zabezpečili, že každý detail výrobku je precízne spracovaný a prísne skontrolovaný. Podrobný postup je nasledovný.

  • Jiangsu Youming Group Co., Ltd. Príprava materiálu

    Obstarávanie surovín a kontrola kvality.

  • Jiangsu Youming Group Co., Ltd. Rezanie a tvarovanie

    Materiály musia prejsť procesmi, ako je rezanie, strihanie a automatické tvarovanie.

  • Jiangsu Youming Group Co., Ltd. Zváranie a nitovanie

    Presné techniky zvárania a nitovania zabezpečujú štrukturálnu pevnosť výrobku.

  • Jiangsu Youming Group Co., Ltd. Povrchová úprava a náter

    Automatizované striekacie linky zabezpečujú odolnosť voči korózii a konzistentný vzhľad výrobkov.

  • Jiangsu Youming Group Co., Ltd. Kontrola kvality a balenie

    Automatizované testovacie zariadenie vykonáva komplexné kontroly kvality a konečný produkt je zabalený a pripravený na odoslanie.