Ak potrebujete pomoc, neváhajte nás kontaktovať
Káblový žľab je továrensky vyrobená tuhá nosná konštrukcia – hore otvorená – určená na prenášanie a organizovanie skupín elektrických káblov pozdĺž definovanej trasy cez budovu alebo zariadenie. Na rozdiel od vedenia, ktoré uzatvára káble vo vnútri utesnenej trubice, káblový žľab ponecháva káble prístupné zhora v ktoromkoľvek bode svojej dĺžky. Táto dostupnosť je jednou z jeho najdôležitejších praktických výhod: káble je možné pridávať, odstraňovať alebo presmerovať bez demontáže nosného systému.
Káblové žľaby sa riadia normami vrátane NEMA VE 1 (USA), IEC 61537 (medzinárodné) a BS EN 61537 (Spojené kráľovstvo/Európa). Tieto normy definujú zaťaženie, rozmery, skúšobné metódy a požiadavky na materiál, aby sa zabezpečilo, že podnos určený pre danú záťaž a prostredie skutočne funguje tak, ako je špecifikované v prevádzke.
Pojem „systém káblových žľabov“ sa vzťahuje na kompletnú zostavu: samotné časti žľabu plus armatúry, ktoré umožňujú zmeny smeru (horizontálne a vertikálne ohyby, T-kusy, kríže), podpery, ktoré zavesia alebo pripevnia žľab na stenu a kryty používané tam, kde je potrebná mechanická ochrana alebo tienenie EMI.
Káblové žľaby by sa nemali zamieňať s káblové vedenie (plne uzavreté pravouhlé kanály, zvyčajne používané pre menšie káble v kancelárskom prostredí) alebo káblové rebríky (ťažší variant rebríkového žľabu, určený pre veľmi ťažké káble v priemyselnom prostredí — rozdiel medzi rebríkovým žľabom a káblovým rebríkom je čiastočne v nosnosti a hĺbke koľajnice).
Káblové žľaby sú primárnym riešením správy káblov prakticky v každom veľkom komerčnom, priemyselnom a infraštruktúrnom projekte. Ich špecifické aplikácie pokrývajú širokú škálu sektorov a typov káblov.
Najbežnejšie použitie je prenášanie stredných a veľkých napájacích káblov – zvyčajne s prierezom 16 mm² až 400 mm² – od rozvádzačov a rozvodných dosiek do zariadení a zariadení. V budove komerčnej administratívy sú to káble vedené nad podhľadmi z hlavnej rozvodne NN k rozvodom v úrovni podlahy. V dátovom centre prenášajú vysokohustotné napájanie na serverové riadky. Rebríkové žľaby sú uprednostňované pre ťažké silové káble, pretože otvorené priečky umožňujú cirkuláciu vzduchu okolo káblových plášťov, čím bránia hromadeniu tepla, ktoré by inak vyžadovalo odľahčenie kábla.
Pre štruktúrovanú kabeláž (kat. 6, kat. 6A, optické vlákna) sa používajú samostatné žľaby – zvyčajne drôtené alebo perforované typy. Dátové káble sú fyzicky oddelené od napájacích káblov, aby sa zabránilo elektromagnetickému rušeniu (EMI). Štandardným prístupom vo veľkých budovách je viesť napájacie a dátové priehradky paralelne v rôznych výškach alebo na opačných stranách chodby, s minimálnou vzdialenosťou 200 mm pre netienené dátové káble, kde je sieťové napätie vedené v napájacej lište.
Rafinérie, chemické závody a výrobné zariadenia sa vo veľkej miere spoliehajú na káblové žľaby, aby mohli súčasne spravovať káble prístrojov, ovládacie káble a vysokonapájacie zdroje. V týchto prostrediach môžu systémy podnosov viesť stovky metrov pozdĺž rúrových regálov vo výškach 4–10 m. Štandardom sú žiarovo pozinkované oceľové vaničky; v korozívnych prostrediach (pobrežné, chemické zariadenia alebo zariadenia na spracovanie potravín) sú špecifikované vaničky z nehrdzavejúcej ocele (trieda 316L) alebo zo sklolaminátu (GRP/sklolaminát).
Zatiaľ čo stropné inštalácie na úrovni stropu sú najbežnejšie, prostredia so zvýšenou podlahou – najmä dátové centrá a obchodné poschodia – používajú káblové žľaby pod podlahou na vedenie napájacích a dátových káblov k jednotlivým podlahovým dlaždiciam. V týchto inštaláciách je podnos zvyčajne obrátený alebo sa používa typ drôtenej siete, aby sa umožnilo maximálne prúdenie vzduchu pod zvýšenou podlahou.
Tieto tri typy sa líšia predovšetkým svojou základnou konštrukciou, ktorá určuje veľkosti káblov, ktoré najlepšie podporujú, prostredia, ktoré vyhovujú, a mieru vetrania, ktorú poskytujú okolo káblov.
Rebríkový žľab pozostáva z dvoch paralelných bočných koľajníc spojených priečkami rozmiestnenými v pravidelných intervaloch – zvyčajne 150 mm, 225 mm alebo 300 mm. Táto konštrukcia je najotvorenejšia zo všetkých troch typov, poskytuje maximálnu cirkuláciu vzduchu a uľahčuje viditeľnosť a prístup k jednotlivým káblom v ktoromkoľvek bode dráhy.
Rebríkový podnos je preferovanou voľbou pre:
Vzdialenosť medzi priečkami je dôležitá pre káblovú podporu. IEC 61537 odporúča, aby sa káble s vonkajším priemerom menším ako 9 mm nenosili na rebríkových podnosoch s rozstupom priečok 300 mm, pretože malé káble sa môžu prehýbať medzi priečkami a poškodiť sa. Pre malé káble je vhodnejšia užšia vzdialenosť priečok (150 mm) alebo iný typ žľabu.
Perforovaný podnos má súvislú rovnú základňu s vyrazenými otvormi – zvyčajne 10 – 30 % otvorenou plochou – lemovanú pevnými alebo mierne zvýšenými bočnicami. V USA sa jej často hovorí podnos s „pevným dnom“, hoci striktne podnos s pevným dnom nemá žiadne perforácie (používa sa tam, kde je potrebná ochrana proti odkvapkávaniu). V bežnom zvyku označuje „perforovaný zásobník“ typ s dierovanou základňou.
Dierovaná základňa podporuje káble všetkých veľkostí bez rizika prehýbania, vďaka čomu je vhodná pre:
Vetranie je nižšie ako rebríkový žľab, takže väčšie napájacie káble môže byť potrebné znížiť, ak sú úplne uložené v hlbokej vrstve káblov. NEC 392.80 (USA) a IEC 60364-5-52 poskytujú faktory zníženia na základe počtu vrstiev káblov a percenta naplnenia žľabu.
Podnos z drôteného pletiva – nazývaný aj káblový kôš alebo drôtený košík – je vyrobený skôr zo zváraného oceľového drôtu než z tvarovaného plechu. Je extrémne ľahký, dostatočne flexibilný, aby sa prispôsobil menším odchýlkam na mieste bez rezania, a rýchlo sa inštaluje. Podnos z drôteného pletiva možno na mieste ručne ohnúť, aby sa vytvorili jemné krivky alebo zmeny uhla, ktoré by si inak vyžadovali montáž z výroby.
Podnos z drôteného pletiva je dominantnou voľbou pre:
Nosnosť je výrazne nižšia ako pri rebríku alebo perforovanom podnose. Väčšina systémov drôteného pletiva je dimenzovaná na 15–50 kg/m, v porovnaní s 50–300 kg/mv prípade ťažkých rebríkov. Drôtený žľab nie je vhodný pre veľké napájacie káble.
| Funkcia | Zásobník rebríka | Perforovaný podnos | Podnos z drôteného pletiva |
|---|---|---|---|
| Stavebníctvo | Koľajnice rozmiestnené priečky | Pevné/dierované základné koľajnice | Zváraná drôtená mriežka |
| Najlepšie pre | Ťažké napájacie káble | Zmiešané / malé káble | Dátová / štruktúrovaná kabeláž |
| Nosnosť | Až 300 kg/m | Až 150 kg/m | 15–50 kg/m |
| Vetranie | Výborne | Mierne | Dobre |
| Rýchlosť inštalácie | Mierne | Mierne | Rýchlo |
| Prispôsobiteľnosť na mieste | Nízka (vyžaduje príslušenstvo) | Nízka (vyžaduje príslušenstvo) | Vysoká (dá sa ohnúť ručne) |
| Typický materiál | Pozinkovaná oceľ, SS | Pozinkovaná oceľ, GRP | Pozinkovaná oceľ, SS |
Káblové žľaby sa vyrábajú podľa štandardizovaných rozmerov, aby bolo možné kombinovať komponenty od rôznych dodávateľov na projekte a poskytnúť inžinierom predvídateľné údaje o výkone pre výpočty zaťaženia. Kľúčové rozmery sú šírka, hĺbka (výška bočnej koľajnice) a dĺžka sekcie.
Šírka je najdôležitejším rozmerom pre plánovanie kapacity – určuje, koľko káblov je možné nainštalovať vedľa seba. Štandardné šírky podľa IEC 61537 a väčšiny národných ekvivalentov sú:
| Štandardná šírka | Typická aplikácia |
|---|---|
| 50 mm (2 palce) | Malé prístrojové dráhy, jednotlivé káblové trasy |
| 100 mm (4 palce) | Ľahká dátová kabeláž, malé vetvy |
| 150 mm (6 palcov) | Nízky výkon a prenos dát |
| 200 mm (8 palcov) | Rozvod stredného výkonu, zmiešané káble |
| 300 mm (12 palcov) | Veľké trate, hlavné rozvody |
| 450 mm (18 palcov) | Inštalácie s vysokou hustotou, priemyselné hlavné trasy |
| 600 mm (24 palcov) | Hlavné distribučné trasy, napájanie dátového centra |
| 750 mm (30 palcov) | Veľké priemyselné zariadenia, primárne káblové diaľnice |
| 900 mm (36 palcov) | Maximálna štandardná šírka, ťažký priemysel |
Hĺbka – výška bočných koľajníc – určuje, koľko vrstiev káblov je možné naskladať a prispieva ku konštrukčnej tuhosti žľabu a schopnosti preklenúť zaťaženie. Bežné hĺbky sú:
Hlbšie podnosy sú tuhšie a môžu preklenúť väčšie vzdialenosti medzi podperami. Žľab z pozinkovaného oceľového rebríka so šírkou 300 mm a hĺbkou 100 mm v strednom rozchode môže typicky presahovať 3 m medzi podperami pri menovitom zaťažení, zatiaľ čo žľab s rozmermi 300 mm × 50 mm z rovnakého materiálu môže vyžadovať podpery v intervaloch 1,5–2 m, aby zostali v medziach priehybu.
Takmer všetky káblové žľaby sa vyrábajú v 3-metrové úseky (približne 10 stôp v USA). Niektorí výrobcovia ponúkajú aj 6-metrové sekcie pre veľké priemyselné projekty, kde je žiaducich menej spojov. Podnos z drôteného pletiva sa zvyčajne dodáva v kotúčoch po 15 – 30 m pre nepretržité chody, narezaný na dĺžku na mieste.
Výber šírky žľabu nie je len otázkou merania káblov a výberu najbližšej veľkosti. Normy a dobrá technická prax vyžadujú, aby zásobník nebol preplnený, a to z dvoch dôvodov: rozptyl tepla a budúca kapacita. Spoločné pravidlá sú:
Typ a veľkosť zásobníka vám povedia tvar a kapacitu; materiál vám povie, v akom prostredí môže tácka prežiť.
| Materiál | Najlepšie prostredie | Kľúčové vlastnosti | Relatívna cena |
|---|---|---|---|
| Žiarovo pozinkovaná oceľ | Vnútorné, štandardné priemyselné | Vysoká pevnosť, dobrá odolnosť proti korózii, kontinuita uzemnenia | Nízka – stredná |
| Vopred pozinkovaná (elektrozinkovaná) oceľ | Suché vnútorné prostredie | Ľahší zinkový povlak, nižšia cena, nie pre mokré oblasti | Nízka |
| Nerezová oceľ (304/316L) | Pobrežné, potravinárske, farmaceutické | Výborne corrosion resistance, 316L for chloride exposure | Vysoká |
| hliník | Ľahké aplikácie, niektoré korozívne prostredia | Ľahké, nemagnetické, nevhodné tam, kde dochádza k vysokému mechanickému zaťaženiu | Stredná |
| GRP / sklolaminát | Chemické závody, pobrežné, vysoko korozívne oblasti | Nevodivé, chemicky odolné, bez uzemnenia | Vysoká |
| Oceľ potiahnutá PVC | Mierne žieravý alebo esteticky citlivý interiér | Dostupné farebné povrchové úpravy, obmedzená chemická odolnosť | Stredná |
Jeden praktický bod k GRP podnosom: pretože sú elektricky nevodivé, nemôžu tvoriť súčasť ochranného uzemňovacieho systému. Samostatné uzemňovacie vodiče musia byť inštalované vedľa GRP žľabov v každej inštalácii, kde by kovový žľab inak slúžil ako uzemňovacia cesta – toto je bežný omyl, ktorý spôsobuje chyby pri kontrole.